Khu Vực Ứng Dụng

Chi tiết nhựa ngoại thất ô tô (bumper, trim, mirror housing)

Lớp phủ bóng hoàn thiện cao cấp trên nhựa ABS, PP

Ứng dụng dây chuyền sơn OEM – tích hợp lò sấy

Refurb/sửa chữa chi tiết nhựa ngoại thất tại xưởng có lò sấy

Bề mặt nhựa cần độ bóng gương kết hợp kháng hóa chất

Điều Kiện Thi Công

Nhiệt độ thi công: 20–28°C

Độ ẩm: 50–85% (lý tưởng nhất)

Chỉ thi công bằng Air Spray – không dùng airless, lăn, chổi

Đóng rắn bằng lò sấy: 80°C × 30 phút (MPT)

Sau pha loãng: lọc qua lưới 325 mesh trước khi phun

Thông gió đầy đủ trong suốt quá trình thi công

Thông Tin Liên Hệ

Kinh doanh: 0869 102 604

kd.htt11@gmail.com

232/16/23 HT13, Phường Tân Thới Hiệp, TP. Hồ Chí Minh

Chi nhánh Hà Nội & Đà Nẵng

Yêu Cầu Báo Giá

Đóng Rắn Bằng Lò Sấy – Baking Cure

UT595 đóng rắn bằng nhiệt, không tự khô ở nhiệt độ phòng. Cần lò sấy công nghiệp để đạt tính năng đầy đủ.

80°CNhiệt độ sấy (MPT)

30 phútThời gian giữ nhiệt

Air SprayPhương pháp thi công

28–38 μmDFT đạt được

Tính Năng Vật Lý

Màu sắc / Độ bóng	Transparent Clear – Trong suốt bóng cao
Tỷ trọng xấp xỉ	0.97–1.03 kg/L
Hàm lượng chất rắn	51–57% theo thể tích
Độ phủ lý thuyết	13–17 m²/L tại DFT 33 μm
Độ dày màng khô (DFT)	28–38 μm
Điều kiện đóng rắn	80°C × 30 phút (M.P.T – Metal Peak Temperature)

Thành phần	2 thành phần (Base + Curing Agent 995C.A-(N))
Tỷ lệ pha trộn	Base : Curing Agent = 2 : 1 (theo thể tích)
Độ nhớt (trước pha)	54–60 KU
Độ nhớt (sau pha)	14–16 giây (Ford cup #4)
Dung môi pha	Thinner No. 064(BP) hoặc TH0050-(N)
Tỷ lệ pha loãng	30–50% theo thể tích

Chuẩn Bị Bề Mặt & Thi Công Air Spray

Chuẩn bị bề mặt nhựa

Làm sạch bề mặt	Loại bỏ hoàn toàn tác nhân tháo khuôn (release agent), dầu và mỡ
Chất làm sạch	Isopropyl Alcohol (IPA) hoặc dung môi aliphatic hydrocarbon
Lưu ý	Bề mặt phải hoàn toàn khô và sạch trước khi phun

Thông số Air Spray

Đầu phun (nozzle)	1.2–1.5 mm
Áp suất phun	4–5 atm
Phương pháp	Air spray (phun khí nén) — không dùng airless

Quy trình pha trộn & xử lý

Tỷ lệ pha	Base : Curing Agent 995C.A-(N) = 2 : 1 (thể tích)
Cách pha	Pha từng thành phần riêng trước, rồi trộn đều lại theo tỷ lệ
Dung môi	Thinner No. 064(BP) hoặc TH0050-(N), tỷ lệ 30–50%
Độ nhớt đích	14–16 giây tại Ford cup #4
Lọc hỗn hợp	Lọc qua lưới 325 mesh sau khi pha loãng trước khi phun

Lưu ý an toàn thi công

Thông gió đầy đủ — tránh hít hơi dung môi kéo dài
Tránh nguồn lửa và tia lửa điện trong khi thi công
Sơn thừa: đậy kín thùng gốc để bảo quản

Tóm Tắt Thông Số Kỹ Thuật

Tên sản phẩm	KORETHANE TOPCOAT UT595 (UT595-A-CLEAR(EP)(N))
Loại nhựa nền	Polyester/Acrylic 2 thành phần
Loại dung môi	Solvent-borne (dung môi hữu cơ)
Màu / Độ bóng	Clear – Trong suốt bóng
Tỷ trọng	0.97–1.03 kg/L
Hàm lượng rắn	51–57% (theo thể tích)

Độ phủ lý thuyết	13–17 m²/L @ 33 μm DFT
DFT đạt được	28–38 μm
Đóng rắn	80°C × 30 phút (baking oven)
Phương pháp thi công	Air spray
Xuất xứ	KCC (Vietnam) Co., Ltd. – Hàn Quốc
Ban hành	Tháng 8 năm 2020

Máy Tính Lượng Sơn

Nhập diện tích để tính lượng UT595 cần mua (tính theo DFT trung bình 33μm)

Diện tích (m²)

Số lớp phủ

Hao hụt (%)

Công thức: Lít = (m² × Số lớp / 15) × (1 + Hao hụt%) | Độ phủ trung bình = 15 m²/L @ DFT 33 μm | Hao hụt air spray thường 20–30%

Yêu Cầu Báo Giá – KCC KORETHANE TOPCOAT UT595

Điền thông tin để nhận báo giá chính xác. Kỹ sư phản hồi trong 2 giờ làm việc.

KORETHANE TOPCOAT UT595

Khu Vực Ứng Dụng

Điều Kiện Thi Công

Thông Tin Liên Hệ

Đóng Rắn Bằng Lò Sấy – Baking Cure

Máy Tính Lượng Sơn

Yêu Cầu Báo Giá – KCC KORETHANE TOPCOAT UT595

Sản Phẩm Liên Quan

KCC KOREPOX Topcoat H.B. ET5745

KCC Kovinyl Wash Primer VP134

KCC SUNIPOXY PRIMER

KCC KOREPOX Topcoat H.B. ET5740